MINI ORCHÁLO PRO KOVU Udělejte to sami

Mechanická pila na kovu s vlastními rukama: fotografie a popis

Chcete-li provést výkonnější stroj pro řezání kovových dílů, musíte použít samostatný motor. Kromě toho je nutné připravit výkresy zařízení v montáži, nástroje pro výrobu domácího řezacího zařízení, spotřebního materiálu. Tyto zahrnují:

  • Kovový profil, rohy, desky pro rámec s plochou.
  • Ložiska, hřídel, dva kladky.
  • Elektroda, úhlová broušení, svařovací stroj.

Kromě toho, upevňovací prvky budou potřebovat, vybavené elektrickým nástrojem.

Sbírejte vysoce kvalitní stroj s vlastními rukama, pouze po studiu každého z klíčových prvků zvlášť.

Motor

Výkon elektromotoru závisí na tom, kolik bude zpracován typ kovu, jak často se použije samovodávací stroj. Optimální rozsah výkonu. od 1,5 do 3 kW. Počet otáček by měl být nejméně 2500 za minutu. Nesmíte zapomenout na požadovanou aktuální sílu. Pro domácí workshop bude nejlepší možností připojení celková síť 220 voltů. Doporučuje se vybrat motor se schopností změnit počet otáček.

Samostatně, musíte hovořit o průměru řezných disků. Optimální rozměry od 300 do 400 mm. Čím větší je velikost disku, tím více zatáčky vyžaduje pro vysoce kvalitní zpracování. Nicméně, na jakémkoli spotranci, maximální počet otáček za minutu, které jsou přípustné během řezání. Nejčastěji je maximum v ukazateli 4400 otáček za minutu.

Pohonná jednotka

Chcete-li jednotku, musíte použít přenos pásu. Pro jeho výrobu musíte najít dva kladky, které budou stejné průměru. Jedna kladka upevněte hřídel z elektromotoru. Druhý je instalován na hnací hřídeli abrazivního disku. Dále je hřídel zařízení upevněna na dvou ložiskách. Motor musí být instalován na zadní straně hotového kyvadla. Pro to se používají 4 šrouby. Spojovací materiál by měly být instalovány ve štěrbinách, se kterým může být motor posunut, 5 centimetrů. To umožní zvolit optimální napětí řemene. S pohyblivým motorem na domácím stroji snadněji měnit spotřební materiály, pásy.

Kyvadlo konzoly

Konzola je klíčovou součástí zařízení, jejíž montáž závisí přesnost řezání. Pro základnu kyvadla budou muset být vyrobeny dvě rukávy z kovového čtverce s rozměry 4×4 cm. Jejich výška by neměla překročit 10 cm. V regálech musíte udělat díry, které potřebujete opravit pouzdro hřídele. Vedle jeho svařované kolébky. Namontovaný povrch pro zajištění elektromotoru. Páka pro snížení disku do obrobku se vypočítá v závislosti na touze osoby.

plocha počítače

  • Udělejte řez, kterým disk projde během řezání kovových polotovarů.
  • Rozměry jsou vybrány v závislosti na tom, co se pohybuje v kyvadlu, o průměru zaklapnutí.
  • Kromě toho můžete vytvořit protahovací mechanismus.
  • Nainstalujte boční lisovač, abyste během řezání můžete upnout prázdná místa.

Optimální tloušťka plechu pod ploše je asi 4 mm.

Domácí stůl

Mechanická pila pro kov s vlastní ruce: fotografie, video

Domácí mechanická pila na kov, vyrobený rukou od přítelkyně.

Ahoj! To vznášel oheň, aby se mechanická hacksaw. Vylezl jsem na kryty, našel jsem převodovku 1:20, B v průvodci, ruční hacksaw (z dědečka byla stále vlevo). Koupil čínské ložisko uzlů No, to začalo.

Výsledkem je, že pila dělá 73 mrtvice za minutu, výkon motoru 120 w. Zaokrouhlené 50 mm, odřízne za 16 minut. Motor je teplý, ale ne kritický.

Waters. bimetal, vodítko. od fragmentů tiskového stroje.

Mechanická pila funguje docela klidně, ve srovnání s úhlovou bruskou, pily přesně.

Existuje také malé video, kde je zobrazena samostatná mechanická pila v práci.

Domácí s kyvadlovým mechanismem, hydraulickým válcem, zrychlením řezání

Součásti zařízení a jeho hlavní rozlišovací vlastnosti jsou:

  • Expanzní nádoba hydraulického válce;
  • Nastavení tepla;
  • Přenos pásu při 3 rychlostech;
  • Asynchronní motor běží 220V, výkon. 0.75kw;
  • červ;
  • Vodítka pilových listů se skládají ze tří ložisek 6000RS;
  • Úprava pracovní plochy plátna;
  • Látkový napínací uzel;
  • Nastavení sklonu kladek, průměr 173 mm.;
  • Velikosti látky 13×0,65×1510 mm.;
  • Pružiny-protizávaží;
  • mechanismus kyvadla;
  • Zhublásí z šířky houbek. 180, výška. 120, užitečné popis. 170 mm.
READ  Výtah pro kruhové pily to udělat sami

Je zajímavé: magnetický separátor pro kov se provádí demonstrací řezaných železných dílů o průměru 130 mm., Pracovní čas. 25 minut, Duralový D16T o průměru 60 mm.

Stroj s průřezem až 250 mm

Hranice videa ukazuje práci a design pily s pásem s průřezem až 250 mm.

Pracovní a zrychlené krmivo Příjezd je implementován za použití kulového šroubového krmiva a krokového motoru, s kapacitou 1 kW.

Správa mechanismu se provádí pomocí ovládacího panelu.

Část 1

Podrobné pokyny pro výrobu kovového pásu pro kov s následujícími rozlišovacími vlastnostmi a konstrukčními prvky:

  • Redukce 1-30;
  • Velikosti plátna. 2480x27x0,9 mm.;
  • Velikosti válců (ložiska) pod plátnem. 22x8x7 mm.;
  • Motor. 1,1 kW, 1400 asi./ Min.;
  • Průměr kladky. 300 mm.;
  • Maximální průměr kulatých polotovarů. 220 mm.;
  • Úhel stanny. 50 stupňů.

Část 3

Možná se dívá na válce, rozhodnete se, že je snazší koupit stroj. Pak si můžete vybrat prodejce v této sekci. Výrobci (zahraniční a ruština) také nabízejí široký výběr agregátů. Mimochodem, můžete získat vybavení a pronájem. Firmy poskytující tyto služby jsou zde prezentovány.

Pokud potřebujete příslušenství, jako jsou pily a jiné komponenty a spotřební materiál, můžete kontaktovat společnost z tohoto seznamu.

Členění pásových strojů lze opravit kontaktováním odborníků na opravu.

Pro provádění non-standardních dílů se doporučuje uchýlit se k službám řezání kapely, které provádí profesionálové na silných a volných zařízeních.

Příprava na práci

Domácí elektrické Hoven pro kov odebraný z následujících prvků.

Materiály

název Zobrazení a velikosti, mm Množství
Kovová tyč Průměr 10 mm, délka 150 mm jeden
Hliníkové sochory 120x45x6 2
45x40x30 2
120×10.1×10,1 2
40 x 12.5×12.5 2
40x26x4 2
Ocel Blank 150x10x10 jeden
Hliníkový roh 150x40x45, tloušťka 4
Hliníková trubka Vnitřní průměr 10 mm, tloušťka stěny 4 mm, délka 50 jeden
Sochory pro držitele plátna 50x25x4 2
50×12,5×12 2

Nástroje

Seznam nástrojů používaných při výrobě samorozbranných kovových řezných svítidel:

  • vrtačka;
  • Kovové vrtačky;
  • Klepněte na závit 6 mm, 4 mm;
  • Kovový soubor;
  • svěrák;
  • vrták nebo elektrický šroubovák;
  • Šroubováky a šestihranná klíče.

Jak udělat nůž od Mehpila udělat to sami

Tloušťka mochilu obvykle 2-2,5 mm, pokud nenajdete jinou možnost. To stačí splnit všechny úkoly nožů. Jsou v ruce snadné, dlouho drží ostření a budou plně legální. S dlouhým právem neztratíte. A po zbytek vlastností nebude nůž spadat pod výrobek na studených zbraních.

Výroba nožů

Tento proces lze rozdělit do několika stupňů. Pro podrobný a srozumitelný popis provedeme toto:

  • Samozřejmě, že první věc je výkres layout. Pokud zkušenost nestačí, neporušujte okamžik, je to opravdu důležité. Měření samotné „viděl“ samotný výstřel, rozložení by nemělo být přes okraje, a nezapomeňte na stopku a rukojeť. Všechny tyto momenty musíte zpočátku zvážit.
  • Přeneste skicu na kus pásy černým markerem. Stiskněte jej ve svěráku a odřízněte rohový mlýnek kusu, kterou potřebujeme. Ve stejné fázi, snížil stopku k místopřeději a „úhlové broušení“ nevrátí. Po návrhu práce všechny otřepy „odebrat“ se souborem.
  • Zvláštní pozornost je věnována budoucím sestupům. Tento proces je nejdůležitější a vezme ho k němu se všemi vážností. Už bereme téměř „čepel“ a malovat ji černým markerem, pak používáme třmenu pro označení. Změřte sestup podle rozložení. Pak opatrně a co je nejdůležitější, strávíme pás symetricky podél čepele, s pomocí třmenu. Poškrábaný proužek by měl být spuštěn na černé barvě. Podobně, dělat na druhou stranu. Označení se ujistěte, že kruh stříbrného markeru, je žádoucí, že je s hliníkovým práškem.
  • Chcete-li odstranit sestup, je nejlepší využít speciálního zařízení, více v článku: „Jak udělat sestupy na nůž“. Bude to mnohem rychlejší a nejdůležitější. přesněji. A nyní o značce s hliníkovým prachem při práci na brusném stroji se obrobek zahřeje. Jednoduchý bude tričně „vypálit“, a to, jak je popsáno výše, naopak, bude to uvíznutí a odpad. Díky takovému malému triku. sestup bude fungovat perfektní. Stuha v mlýnku pro vývoj meze není potřeba s velmi malým zrnem, dostatečným množstvím p80 a p120. Můžete přinést ideální a později, a to je návrh verze.
  • Po odstranění jedné ruky začínají sestupy z rukojetí, děláme totéž s ostatními. Ujistěte se, že všechno je v pořádku, můžete chodit po cítícím kruhu s těstovinami. Potom by měl být nůž několikrát zabalen s malovanou páskou. to je ochrana proti řezy a přípravu na práci s rukojetí.
  • Rukojeť bude vyrobena z dřevěných symetrických obložení. Otáčíme v stopce. Vytvořit bar a rozdělit přesně dvě části. V souladu s otvory na čepeli je vrtá na obložení. Pak musíme řezat podél rukojeti, podle stopky. Po umístění všeho a pravdivého, jsme vyřazeni z tvaru rukojeti, zde se zaměřujeme pouze na váš vkus. Přečtěte si více v článku: „Jak udělat nůž pro nůž“.
  • Když jsou podrobnosti připraveny, můžete je připojit nýty. Nůž je téměř připraven, zůstane zvládnout rukojeti v horkém vosku. Pokud to nemáte, můžete použít přírodní oleje, latexové formulace, silikonové nebo speciální impregnaci pro dřevo.
READ  Obalený sleď, nastrouhaný nebo nakrájený na plátky

Správné řezání kovu

Podlahy Hacksaw. Nástroj používaný nejčastěji pro řezání profilu oceli, trubky, plechu. Tam jsou hacksaws na prodej v různých délkách, nejčastěji používaný hadičkou s délkou 300 mm.

Upevněte hadřík tak, aby byly zuby směřovány dopředu. Pro vyvolání použijte přední nebo zadní třetinu délky pásu: Zde jsou zuby menší a jsou umístěny častěji než uprostřed.

Pak odstraňte drážku, ve kterém se pila.

Můžete také udělat drážku s trigged soubor. Hlavní věc je, že od samého počátku byla pila nesena v pravém úhlu. Když Hacksaw jde do kovu, již není potřeba stisknout.

Nasměrujte hacksaw oběma rukama: pravá ruka drží rukojeť, levá je na rámu. Viděl jednotné trhliny a silný tlak.

Při řezání tenkého plechu použijte dřevěné obložení: pak list nebude vibrovat a plátno nebude upnut.

Stroj na řezání kovů

Dlouho jsem se chtěl postavit se do dílny abrazivního. řezacího stroje pro řezání kovů. Řez kovový mlýnek není vždy pohodlný. S ostrým listem ocelového úhlového brusku se vynikající, ale nyní odříznout rohové a profilové trubky s úhlovou mlýnem dostane dlouhý a ne vždy pohodlný. Je nutné označit všechny strany a odříznout obrobek na jedné straně. Řez je vyroben na zemi v ohnuté tělesné poloze, drží sklizeň pěšky. Zpátky unavené a jiskry létají ve všech směrech. A hladce odříznuta kulatá trubka ještě obtížnější a déle. Je vhodnější provést to na řezacím stroji pro kov, když není třeba ohnout, a obrobek je bezpečný a bezpečně zajištěný ve stroji. Velmi pohodlný na takovém stroji, aby se baldachýnka buněčného polykarbonátu nebo automatické brány. Stroj byl vyroben z „Co bylo v ruce“. Řeknu a ukážu vám, co se mi stalo, a děláte své pozměňovací návrhy a děláte stroj ještě lépe z „Co je ruce“, které máte. Nepovažuji za podrobné podrobné popisu celého výrobního procesu podrobně, udělám jen, budu jen dopustit na důležité (podle mého názoru) momenty.

Výrobní proces musí být proveden v následujícím pořadí:

  • Výroba hřídele, na které bude řezný disk a řemenice pohonu instalována. Sestavení celého uzlu a instalace na kyvadlu (volám nahoře, pohyblivou část stroje, na které je nainstalován řezný disk a motor).
  • Instalace motoru. Připojení motoru s řezným kotoučovým hřídelem hnacím pásem.
  • Výroba ochranného pouzdra pro řezací kotouč a hnací pás.
  • Dělat upevňovací hřídel kyvadla
  • Vytváření rámu stroje se zařízením pro upevnění obrobku, represivní, příprava pro instalaci elektrikářů.
  • Instalace kyvadla na rámu.
  • Elektrické vedení.
  • Trial Launcher. Úprava a ladění.

Udělal jsem stroj v další sekvenci a čelil konstantnímu přepracování a fit, protože proces byl zpožděn. Kdybych se teď rozhodl udělat stroj, udělal jsem všechno v tomto pořadí.

Před zahájením výroby řezacího stroje jsem studoval zkušenosti jiných lidí, z nichž jsem to pochopil:

  • Motor musí být instalován alespoň 3 kW. Pokud bude řezný disk 400 mm.
  • Hnací turnaje by měly být nejméně 3000 za minutu.
  • Na hřídeli je disk pohodlnější uspořádat vpravo a hnací kladky vlevo, neumožní matici upevnění řezného kotouče odbočit při práci.
  • Ložiska pro hřídele řezného kola FIT 205 a 204 (použil jsem 205)

Nainstaloval jsem 3-fázový motor, protože mám 380V v dílně. Pokud máte napětí 220 V. V tomto případě budete muset nainstalovat počáteční kondenzátory, informace, jak to udělat na internetu.

Další, viz obrázky výrobního procesu.

Ochranný kryt stoupne, aby nahradil nový disk. Chcete-li to udělat, musíte odšroubovat pouze jeden šroub m8.

READ  Napínačský válec na jednomódním traktoru s vlastními rukama

Schopnost regulovat naklonění kolébky pomocí kovových desek. Ložiska na tomto hřídeli jsem neinstaloval, ale jednoduše vyvrtali na vrcholu otvoru pro mazání a utopil je pomocí šroubů m6.

Návštěvy pro svorku obrobku jsem si vypůjčil od starého řezacího stroje továrny, ale musel jsem je znovu. Tato varlata, tlaková matice může být rozdělena na dvě poloviny. Je velmi pohodlný při instalaci a odstranění obrobku.

Vrácení mechanismu nemůže být prokázáno, stačí, aby jednoduše změnil střed kolébkové hřídele.

Jiskřik. Úroky 97 všech jiskry spadají do odnímatelné nádoby. Maximální úhel sklonu lze nastavit pomocí dorazového šroubu (dole).

Jak vypočítat potřebné průměry řemenic.

Budeme předpokládat, že řezný kotouč by se měl otáčet rychlostí 3000 otáček za minutu./ Min. Na kotoučích jsou vyznačeny informace o maximální přípustné rychlosti otáčení 4400 otáček za minutu. Je na vás, jakou rychlostí se má kotouč otáčet, pokud nepřekročí 4400 otáček za minutu.

Pro výpočet průměrů řemenic potřebujeme znát :

Náš motor točí 1500 otáček za minutu./ Min.

Отрезной диск должен вращаться со скоростью 3000 об./ Min.

Na hřídeli řezacího kotouče máme řemenici o průměru 65 mm.

Jaký hřídel by měl být na motoru?

  • výpočet obvodové délky stávající hřídele: vynásobte hodnotu PI (3,14) průměrem. 3,14 x 65 mm = 204,1 mm (délka obvodu hřídele).
  • vynásobte požadovanými otáčkami hřídele: 204,1 mm x 3000 ot/min = 612 300 mm/min.
  • Rozdělujeme, co se stalo na otáčce motoru: 612 300 mm / min / 1500.Min = 408,2 mm (obvod motoru)
  • Rozdělujeme číslo PI: 408,2 mm / 3.14 = 130 mm kladka této velikosti, musíme odemknout řezací hřídel rychlostí 3000 rm) min.

Materiály pro výrobu domácích produktů:

Dále se podíváme na krok za krokem návod pro výrobu elektrické pily:

Potřebujeme dřevěnou pilu, přesněji plátno od ní, odšroubujte rukojeť.

Tak, aby naše pila elektrické energie mohla udělat progresivní pohyby, musí dělat excentrické. K tomu je puk, ložisko, podložka a matice M14 kladeny na vřeteno úhlového broušení. Pro posun středu konstrukce je nutné zasunout lemování šroubu M8 do mezery mezi vřetena a ložiskem. Je třeba řezat pod výškou ložiska. Výsledný design je pevně upnut maticí, takže excentrický se otáčí bez tření na vlákno vřetena.

Pro upevňovací pily bude podobný design použit jako na standardním ochranném krytu úhlové brusky. Kamíkové řezy se vzdáleností rovnou vzdálenost mezi začátkem převodovky a uprostřed excentrického ložiska. Dále je částečně vyříznuta na 2 kruhy. Plátek by se měl ukázat více než polovinu. Rybářská linka pro zastřihovač brusného papíru prochází naproti okraji sedadla pro upevnění skříně.

K okrajům sekcí, svařování na matici m6. S jejich pomocí bude kruh dotažen jako svorku při kroucení šroubu.

Pak v pily, vrtá díra, 1 mm více vnějšího průměru ložiska. Nahoře a spodní je to trochu vyčištěné.

Řez z plechu, 2 identické obdélníkové libovolné desky. V jejich středu je otvor vyvrtán 40 mm.

Jedna deska je svařována trubkovým svorkou.

V rozích obou obdélníků vyvrtaných otvorem 6 mm. Musí být naproti sobě.

Na plátně hacksaw dělá otvory otvorů, jako na talíře. Oni se nosí, po kterých jsou namontovány se souborem, aby získali možnost webu. Musíte ostříhat v obou směrech v horizontálním směru od středisek otvorů.

Chcete-li využít trysky, musíte mazat kontaktní plochy pásových a upínacích desek s pevným.

Podrobnosti jsou roztrženy mezi sebou šrouby s ořechy. Je nutné přilákat. Top dává pojistné matice, takže plátno není odšroubováno a není upnuty.

Eccentric jde na rohové brusky a tryska je umístěna namísto ochranného pouzdra.

Domácí elektronika z rohového broušení, připravená k práci! S tímto zařízením můžete rychle pít palivové dřevo nebo snížit požadovaný obrobek.

Odnímatelné vybavení, je-li to nutné, může být odstraněno a aplikovat úhlovou brusku pro jeho zamýšlený účel.

Doporučujeme sledovat video, kde je zobrazena pila z rohové brusky v práci.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS